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梁場位于正線K545+560-K545+950段右側(cè)填方河堤上。占地15589m2，主要預(yù)制王河洛河特大橋496后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁，長度規(guī)格均為30m；梁場設(shè)預(yù)制臺座18個，同時兼做   雙層存梁臺座，梁場配置4套外模，3套內(nèi)模，2套鋼筋綁扎胎具，60t/24m門吊2臺，10t/24m門吊2臺，5t/6m門吊1臺，2m3蒸汽鍋爐1臺，JS1000型拌和機(jī)兩臺。，梁場投入的主要機(jī)械設(shè)備及工裝見表4-1-1、表4-1-2。
 

場內(nèi)分為制梁區(qū)、存梁區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、砼拌合區(qū)。各區(qū)域緊密連接，場內(nèi)道路相通，方便運(yùn)輸，減少二次倒運(yùn)及運(yùn)輸距離。制梁區(qū)從鋼筋制作、綁扎、立模、灌筑、養(yǎng)護(hù)、拆模、張拉等整體為流水線設(shè)計，方便施工；存梁區(qū)中移梁、存梁、提梁布局合理，滿足施工要求；油庫、配電室等危險區(qū)遠(yuǎn)離其它區(qū)域，減少安全事故隱患；辦公、生產(chǎn)相互獨(dú)立互不干擾；全梁場與外界圍墻相隔，安全獨(dú)立。

由于王河梁場地處漫灘河堤上，為抵抗洪水強(qiáng)大的沖擊力，棄土場外側(cè)按永久性擋土墻設(shè)計。

河堤側(cè)修筑衡重式擋土墻，擋墻基礎(chǔ)1.5m高采用C20混凝土澆筑，根據(jù)地形墻身設(shè)計高為7-10m，墻身采用M10漿砌片石進(jìn)行砌筑。擋墻內(nèi)側(cè)夯填透水材料砂礫，擋墻外側(cè)基腳采用片石回填防沖刷。經(jīng)現(xiàn)場實測，場地填筑需要約86000 m3，C20混凝土擋墻基礎(chǔ)約1100m3，M10漿砌片石約3500 m3，墻身后面3米范圍回填透水砂礫石，分層碾壓密實。

制梁區(qū)地面分層碾壓密實，使用15cm厚天然砂礫墊層+15cm 厚C20混凝土硬化；運(yùn)輸便道采用20cm厚5%水穩(wěn)砂礫基層+20cm厚C20混凝土面層。存梁區(qū)地面壓實后鋪設(shè)15cm厚天然砂礫。

預(yù)制場四周、道路兩側(cè)、預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)應(yīng)設(shè)20cm×20cm排水溝，排放施工廢水、養(yǎng)護(hù)水、收集雨水并匯入沉淀池，沉淀池設(shè)置規(guī)格不小于2m×2m×1.5m，進(jìn)入沉淀池的廢水經(jīng)沉淀處理后排放。梁場內(nèi)水、電線路按照要求規(guī)劃，場地硬化時從硬化地面下預(yù)埋管道穿過。采用430KW變壓器供電，電力線路按照三相五線制配接，電閘箱按照“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”的安全用電配置，同時設(shè)置250KW發(fā)電機(jī)組作為備用電源。

03臺座布設(shè)

制梁臺座采用重力式擴(kuò)大基礎(chǔ)，臺座采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆，臺座頂面用5mm不銹鋼鑲面，鋼板臺座兩側(cè)采用槽鋼包邊，槽口向外，槽口使用高強(qiáng)度橡膠板填塞防止梁底漏漿。臺座長度按31m設(shè)計；起吊點(diǎn)至梁端以外設(shè)置懸空活動底座；臺座橫向做成水平，縱向按二次拋物線預(yù)設(shè)反拱。存梁臺座基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)。臺座采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆，長度滿足跨度要求，誤差控制在±50mm。制梁臺座縱向間距為7m，橫向間距為1.8m，存梁臺座縱向間距為2.0，橫向間距為3.5m，預(yù)制臺座寬度滿足模板安裝拆除。臺座建設(shè)時埋植沉降觀測點(diǎn)。建設(shè)完成對臺座統(tǒng)一進(jìn)行編號標(biāo)識，并定期進(jìn)行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

制梁區(qū)設(shè)置自動噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備及蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備。夏季采用噴淋養(yǎng)生。冬期施工期間采用蒸汽養(yǎng)生。養(yǎng)生系統(tǒng)主管道采用ф10cm鍍鋅鋼管，支管道采用ф8cm鍍鋅鋼管，進(jìn)入每行臺座和每個臺座位置均設(shè)置閥門，縱橫向管道采用螺紋連接，方便拆卸。存梁支墊采用60cm×60cm×6cm高強(qiáng)度橡膠墊塊，水平放置在梁兩端支點(diǎn)處，且不影響梁片吊裝。橫隔梁的支撐采用固定式底座。

04自動養(yǎng)生系統(tǒng)安裝

自動養(yǎng)生系統(tǒng)的工作原理是：在預(yù)制箱梁的兩側(cè)及頂部安裝噴淋管道，利用先進(jìn)的全天候電子式時間繼電器控制柜作為中樞控制系統(tǒng)控制無塔上水器或高壓水泵的工作，實現(xiàn)箱梁噴淋養(yǎng)生的不間斷，并保證在無人值守的情況下，系統(tǒng)能自動運(yùn)轉(zhuǎn)，始終保持一定的合理噴淋間隔實現(xiàn)梁體養(yǎng)生的不間斷，并且根據(jù)氣候、季節(jié)等實際需要調(diào)整間隔和噴淋時間。

該噴淋系統(tǒng)由供水儲水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、回水過濾系統(tǒng)等五部分組成。

噴淋管道選用直徑2cm的鍍鋅鋼管，采用機(jī)械打孔的方法在鋼管上間隔10-15cm打一個直徑1.0-1.5mm的孔，再根據(jù)梁長連接成整體。每間隔3m（箱梁寬度）預(yù)留一個通向梁體縱向的出水三通口，并配備閥門，在距離箱梁底板1m兩側(cè)地面上平行布兩根鍍鋅鋼管，每間距2.0m（經(jīng)試驗確保水霧剛好重疊）安設(shè)一個銅質(zhì)噴頭，噴頭內(nèi)部構(gòu)造是兩個交叉水眼，表面一個單眼的銅片覆蓋（農(nóng)藥噴霧器原理），這樣確保噴出的全是水霧，噴頭統(tǒng)一朝腹板方向上仰45°角，這樣確保供水過程中整個立面混凝土全部被水霧包裹。養(yǎng)生時只需旋開閥門即可。

在冬季，用帆布將整片箱梁覆蓋，同樣通過預(yù)埋管道將蒸汽均勻排放對梁體進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，同時通過閥門對梁體養(yǎng)護(hù)時間進(jìn)行控制。